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微机全自动灰熔点测定仪特点参数及使用注意事项
2022-07-20 来自: 鹤壁市淇天仪器仪表有限公司. 浏览次数:249
微机全自动灰熔点测定仪，该仪器可广泛应用于电力、煤炭、冶金等行业。是利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，选用高分辨率工业摄像机，灰锥图像直接在微机上显示，录制全部实验图像，选择原型后，电脑自动调节图像亮度，让图像始终保持清晰自然。
可自动和手动两种方式对3个试样判断抓取原型温度,软化温度，半球温度，流动温度，同时抓取该温度对应的实时图像，并可将灰锥结果图像及相应温度值打印，实验过程的图像及温度存入磁盘。
微机全自动灰熔点测定仪特点：
★ 微机自动控制温升，温升特性符合国标 GB219-2008。
★ 灰锥图像自动在微机屏幕上显示。
★ 系统具有存盘及写盘功能，可将灰锥图像存入计算机，并可随时调出。
★ 可打印灰锥图像及温度。
★ 屏幕显示温升曲线。
★ 系统采用WINDOWS操作系统。
★ 高温炉带一体化设计，使装样简单易用。
微机全自动灰熔点测定仪技术参数
高温炉： 卧式炉。
加热元件： 硅碳管。
最高加热温度：1600℃。
温度输入元件：铂铑-铂 热电偶。
温度显示精度：≤0.2% (FS)。
升温控制方式：自动加速度控制。
升温速度：＜850℃ 15℃-20℃/min ；850℃～900℃ 15℃-1℃/min ；900℃～1500℃ 5℃/min。
注:由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5℃/分钟的要求,从850℃开始逐渐降低温升速度，因此这个阶段温升速度为15℃-1℃/分钟。灰锥观察方式：摄像机摄取，计算机显示。
本仪器符合标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-2008）四点技术要求：
1、高温恒温带长约30mm（△t=5℃）。
2、能比较准确地控制升温速度（900℃以前为15℃~20℃/min，900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时内加热到1500℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、800℃以后炉内试样即清晰可见。
微机全自动灰熔点测定仪使用注意事项
1、全自动灰熔点测定仪炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机的图形分辨率应设置为640×480，图像应设置为16位。
3、计算机的屏幕保护程序应关闭。
4、计算机的显示器电源应关闭。
5、仪器须有良好的接地。
6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。
7、使用电流勿超过30A。
8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入LV气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与钢玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化而生成CO2，这些CO 在氧化气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏调压器，所以在硅碳管和钢玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。
11、仪器背面有裸露高压线，请勿触摸。仪器移动时，须先将电源切断。